病死畜禽的無(wú)害化處理要嚴格按照《病死及死因不明動(dòng)物處置辦法》和《病害動(dòng)物和病害動(dòng)物產(chǎn)品生物安全處理規程》這兩個(gè)規范進(jìn)行操作�，F階段，在病死畜禽無(wú)害化處理中，應用較多、較成熟的技術(shù)主要包括深埋法、焚燒法、堆肥法、化尸窖處理法、化制法、生物降解法等處理方法。

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　　1.概念。深埋法是指通過(guò)用掩埋的方法將病死畜禽尸體及產(chǎn)品等相關(guān)物品進(jìn)行處理，利用土壤的自?xún)糇饔檬蛊錈o(wú)害化。具體操作過(guò)程主要包括裝運、掩埋點(diǎn)的選址、坑體、挖掘、掩埋。深埋法是處理畜禽病害肉尸的一種常用、可靠、簡(jiǎn)便易行的方法。

　　2.特點(diǎn)。深埋法比較簡(jiǎn)單、費用低，且不易產(chǎn)生氣味，但因其無(wú)害化過(guò)程緩慢，某些病原微生物能長(cháng)期生存，如果做不好防滲工作，有可能污染土壤或地下水。另外，本法不適用于患有炭疽等芽孢桿菌類(lèi)疫病，以及牛海綿狀腦病、癢病的染疫動(dòng)物及產(chǎn)品、組織的處理。在發(fā)生疫情時(shí)，為迅速控制與撲滅疫情，防止疫情傳播擴散，或一次性處理病死動(dòng)物數量較大，最好采用深埋的方法。

　　3.社會(huì )生態(tài)效益

　�。�1）生態(tài)效益。從改善生態(tài)的條件來(lái)看，采用深埋處理法不僅有效的對病死畜禽進(jìn)行了無(wú)害化處理，達到消滅病原微生物、阻斷疫病傳播的目的，更為突出的是可在很大程度上增強土壤有機質(zhì)含量，有效提高土壤肥力。

　�。�2）社會(huì )效益。①提高養殖戶(hù)防范疫病意識。對病死動(dòng)物及時(shí)有效進(jìn)行深埋處理，是消滅病源、防止病源擴散的重要手段，對進(jìn)一步提高廣大養殖戶(hù)實(shí)施科學(xué)防疫、增進(jìn)環(huán)保意識，實(shí)現畜牧業(yè)持續、快速、健康發(fā)展具有重要的意義。②對病死畜禽進(jìn)行深埋處理，可有效的減少無(wú)害化處理所需投入。

　�。ǘ�）焚燒法

　　1.概念。焚燒法，是指將病死的畜禽堆放在足夠的燃料物上或放在焚燒爐中，確保獲得最大的燃燒火焰，在最短的時(shí)間內實(shí)現畜禽尸體完全燃燒碳化，達到無(wú)害化的目的。并盡量減少新的污染物質(zhì)產(chǎn)生，避免造成二次污染。工藝流程主要包括焚燒、排放物（煙氣、粉塵）、污水等處理。焚化可采用的方法有：柴堆火化、焚化爐和焚燒窖（坑）等。

　　2.特點(diǎn)。焚燒法處理病死畜禽安全徹底，病原被徹底殺滅，僅有少量灰燼，減量化效果明顯。大量火床焚燒和簡(jiǎn)易焚燒爐燃燒的過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生大量污染物（煙氣），同時(shí)燃燒過(guò)程中如有未完全燃燒的有機物，會(huì )對環(huán)境造成污染。

　　3.適用范圍。由于焚燒方式不同，效果、特點(diǎn)有所不同，應根據養殖規模、病死畜禽數量選用不同焚燒處理方法。目前，主要采用火床焚燒、簡(jiǎn)易式焚燒爐焚燒、節能環(huán)保焚燒爐和生物自動(dòng)焚化爐焚燒四種方法。集中焚燒是目前先進(jìn)的處理方法之一，通常一個(gè)養殖業(yè)集中的地區可聯(lián)合興建病死畜禽焚化處理廠(chǎng)，同時(shí)在不同的服務(wù)區域內設置若干冷庫，集中存放病死畜禽，然后統一由密閉的運輸車(chē)輛負責運送到焚化廠(chǎng)，集中處理。

　�。ㄈ�）堆肥法

　　堆肥法的產(chǎn)生主要源于人類(lèi)對于肥料的獲取，是一種歷史悠久而又操作簡(jiǎn)單、低價(jià)高效的處理有機廢棄物的方法。通過(guò)堆肥化過(guò)程，有機物轉變?yōu)榉�定的腐殖質(zhì)，并產(chǎn)生大量可被植物吸收的氮、磷、鉀，可以安全處理和保存，是一種良好的有機肥料。

　　1.概念。堆肥法，是指在有氧的環(huán)境中利用細菌、真菌等微生物對有機物進(jìn)行分解腐熟而形成肥料的自然過(guò)程。堆肥法可以定義為在人工控制下，即在一定的水分、碳氮比（c/n）和通風(fēng)條件下，有機廢棄物經(jīng)自然界廣泛存在的微生物（細菌、放線(xiàn)菌、真菌等）或商業(yè)菌株作用，發(fā)生降解并向穩定的腐殖質(zhì)方向轉化的生物化學(xué)過(guò)程。其過(guò)程可以表述為有機廢物與氧氣在微生物的作用下生成穩定的有機殘渣、二氧化碳（co2）、水和能量。

　　動(dòng)物尸體堆肥是指將動(dòng)物尸體置于堆肥內部，通過(guò)微生物的代謝過(guò)程降解動(dòng)物尸體，并利用降解過(guò)程中產(chǎn)生的高溫殺滅病原微生物，最終達到減量化、無(wú)害化、穩定化處理目的的過(guò)程。

　　2.分類(lèi)及特點(diǎn)。堆肥法發(fā)展至今，已出現多種堆制方法來(lái)滿(mǎn)足不同堆肥原料的堆肥需要，根據堆置方法的不同大致可以分為頻繁翻堆、靜態(tài)堆制和發(fā)酵倉堆肥三種。但對于動(dòng)物尸體堆肥而言，目前多選擇靜態(tài)堆肥方式或發(fā)酵倉堆肥。

　�。�1）條垛式靜態(tài)堆肥。最先用于處理畜禽尸體，其設備要求簡(jiǎn)單，投資成本低，產(chǎn)品腐熟度高，穩定性好，現也可建成金字塔形。條垛式靜態(tài)堆肥每3天～7天翻堆一次，金字塔形靜態(tài)堆肥每隔3個(gè)月～5個(gè)月進(jìn)行一次翻堆。在染疫動(dòng)物體內病原微生物未被完全殺死之前，頻繁翻堆可能會(huì )導致病原微生物的擴散，同時(shí)也會(huì )污染翻堆設備，甚至感染翻堆人員。另外頻繁翻堆會(huì )擾亂動(dòng)物尸體周?chē)�菌群，干擾動(dòng)物組織降解。

　�。�2）發(fā)酵倉式堆肥系統。設備占地面積小，空間限制小，生物安全性好，不易受天氣條件影響，堆肥過(guò)程中的溫度、通風(fēng)、水分含量等因素可以得到很好的控制，因此可有效提高堆肥效率和產(chǎn)品質(zhì)量。但設備難以容納牛、馬等大型動(dòng)物，只適用于小型染疫動(dòng)物尸體的處理。

　　3.社會(huì )生態(tài)效益。通過(guò)堆肥法無(wú)害化處理病死畜禽尸體，可將其轉化為有機肥，有利于養殖場(chǎng)的自衛防疫，避免病死畜禽尸體隨意丟棄導致尸體腐化而孳生病菌，并有效防止不法分子從中牟取暴利，保障人民身體健康，實(shí)現經(jīng)濟可持續發(fā)展。

　�。ㄋ模┗�尸窖法

　　1.概念�；�尸窖，又稱(chēng)密閉沉尸井，是指按照《畜禽養殖業(yè)污染防治技術(shù)規范》要求，地面挖坑后，采用磚和混凝土結構施工建設的密封池�；�尸窖處理技術(shù)，即以適量容積的化尸窖沉積動(dòng)物尸體，讓其自然腐爛降解的方法。

　　2.分類(lèi)�；�尸窖的類(lèi)型從建設材料上分為磚混結構和鋼結構兩種，前者為建在固定場(chǎng)所的地窖，后者則可移動(dòng)。從池底結構上，地窖式化尸池分為濕法發(fā)酵和干法發(fā)酵兩種，前者的底部有固化，可防止滲漏，后者的底部則無(wú)固化。鋼結構的化尸窖屬于濕法發(fā)酵。

　　3.特點(diǎn)

　�。�1）主要優(yōu)點(diǎn)。①化尸窖處理法可進(jìn)行分散布點(diǎn)，化整為零；②尸體運輸路線(xiàn)短，有利于減少疾病的傳播；③采用密閉設施，建造簡(jiǎn)單，臭味不易外泄，一般建于下風(fēng)口地下，在做好消毒工作的前提下，生物安全隱患低，對周邊環(huán)境基本無(wú)污染；④可根據養殖規模進(jìn)行設計，無(wú)大疫病情況下，利用期限較長(cháng)，一般可利用10 年以上；⑤建池快、受外界條件限制少，設施投入低、運行成本低；⑥操作簡(jiǎn)便易行，省工省時(shí)。在處理過(guò)程中添加的化尸菌劑能快速分解畜禽尸體、殺滅除芽孢菌以外的所有病原體、消除臭味，大幅度提高了化尸池使用效率，檢修與清理方便。

　�。�2）主要缺點(diǎn)。①當化尸窖內容物達到容積的3/4時(shí)，應封閉并停止使用。不能循環(huán)重復利用，只能使用一口，封一口，再造一口；②化尸窖內畜禽尸體自然降解過(guò)程受季節、區域溫度影響很大。夏季高溫時(shí)期，畜禽尸體2個(gè)月內即可腐爛留下骨頭，但冬季寒冷時(shí)期，畜禽尸腐過(guò)程非常慢。

　　4.適用范圍�；�尸窖處理法適用于養殖場(chǎng)（小區）、鎮村集中處理場(chǎng)所等對批量畜禽尸體的無(wú)害化處理。

　�。ㄎ澹┗�制法

　　1.概念�；�制法處理是指將病死動(dòng)物尸體投入到水解反應罐中，在高溫、高壓等條件作用下，將病死動(dòng)物尸體消解轉化為無(wú)菌水溶液（氨基酸為主）和干物質(zhì)骨渣，同時(shí)將所有病原微生物徹底殺滅的過(guò)程。為國際上普遍采用的高溫高壓滅菌處理病害動(dòng)物的方式之一，借助于高溫、高壓，病原體殺滅率可達99.99%。

　　2.原理

　�。�1）干化原理。將動(dòng)物尸體或廢棄物放入化制機內受干熱與壓力的作用而達到化制目的（熱蒸汽不直接接觸肉尸）。

　�。�2）濕化原理。利用高壓、蒸汽（直接與動(dòng)物尸體組織接觸），當蒸汽遇到肉尸而凝結為水時(shí)，可使油脂溶化和蛋白質(zhì)凝固。目前主要采用濕化法。得到油脂與固體物料（肉骨粉），油脂可作為生物柴油的原料，固體物料可制作有機肥，從而達到資源再利用，實(shí)現循環(huán)經(jīng)濟目的。

　　3.特點(diǎn)�；�制是一種較好的處理病死畜禽的方法，是實(shí)現病死畜禽無(wú)害化處理、資源化利用的重要途徑，具有操作較簡(jiǎn)單，投資較小，處理成本較低，滅菌效果好、處理能力強、處理周期短，單位時(shí)間內處理最快，不產(chǎn)生煙氣，安全等優(yōu)點(diǎn)。但處理過(guò)程中，易產(chǎn)生惡臭氣體（異味明顯）和廢水。

　　4.適用對象、范圍�；�制法主要適用于國家規定的應該銷(xiāo)毀以外的因其他疫病死亡的畜禽，以及病變嚴重、肌肉發(fā)生退行性變化的畜禽尸體、內臟等�；�制法對容器的要求很高，適用于國家或地區及中心城市畜禽無(wú)害化處理中心。也可用于養殖場(chǎng)、屠宰場(chǎng)、實(shí)驗室、無(wú)害化處理廠(chǎng)、食品加工廠(chǎng)等對病害動(dòng)物及動(dòng)物制品進(jìn)行無(wú)害化處理。

　�。�六）生物降解法

　　近年來(lái)，隨著(zhù)病死畜禽無(wú)害化處理的要求逐漸提高，出現了將高溫化制和生物降解結合起來(lái)的新技術(shù)。此種方法在高溫化制殺菌的基礎上，采用輔料對產(chǎn)生的油脂進(jìn)行吸附處理，可消除高溫化制后產(chǎn)生的油脂，徹底解決高溫化制后產(chǎn)生油脂的繁瑣處理過(guò)程帶來(lái)的處理成本增加的難題；同時(shí)添加的輔料還可以改善物料的通透性，為后續的生物降解提供條件。在高溫化制基礎上利用微生物自身的增殖進(jìn)行生物降解處理，可達到顯著(zhù)的減量化目的。

　　1.概念。生物降解是指將病死動(dòng)物尸體投入到降解反應器中，利用微生物的發(fā)酵降解原理，將病死動(dòng)物尸體破碎、降解、滅菌的過(guò)程，其原理是利用生物熱的方法將尸體發(fā)酵分解，以達到減量化、無(wú)害化處理的目的。

　　2.特點(diǎn)。生物降解技術(shù)是一項對病死動(dòng)物及其制品無(wú)害化處理的新型技術(shù)。該項技術(shù)不產(chǎn)生廢水和煙氣，無(wú)異味，不需高壓和鍋爐，杜絕了安全隱患，同時(shí)具有節能、運行成本較低、操作簡(jiǎn)單的特點(diǎn)。此外采用生物降解技術(shù)可以有效的減少病死畜禽的體積，實(shí)現減量化的目的，進(jìn)而有效避免亂扔病死畜禽尸體的現象。

　　3.社會(huì )生態(tài)效益。用生物降解法處理病死畜禽，省時(shí)省工，減少機械用工和占地，節約柴油、石灰等能源資源，降低處理成本，提高經(jīng)濟效益。不排放油煙和有害氣體，生態(tài)環(huán)保，病死畜禽經(jīng)生物發(fā)酵處理后，尸體全部分解，與發(fā)酵原料充分混合，所生產(chǎn)的生物有機肥或生物蛋白粉是很好的有機肥料，可促進(jìn)農牧業(yè)生產(chǎn)良性循環(huán)。

　　二、實(shí)用案例介紹

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　　山東省青島某公司借鑒國外堆肥經(jīng)驗，采用了病死豬生物堆肥降解模式，現介紹如下：

　　1.工藝流程。病死豬生物堆肥降解處理場(chǎng)采用三步式堆漚，具體工藝如圖1。

　　2.建設結構。為保證豬場(chǎng)正常運營(yíng)，該技術(shù)工藝要求設置至少2個(gè)初級堆漚池、1個(gè)二期堆漚池和1個(gè)儲存池（如圖2）。

　　病死豬堆肥車(chē)間具體尺寸根據豬場(chǎng)規模和飼養水平確定，該公司是飼養母豬1000頭的自繁自育豬場(chǎng)，設置堆肥房的尺寸是6米×24米，分成4間，隔墻1.5米高（如圖3）。

　　3.堆漚條件要求

　�。�1）堆漚條件。要保證該法正常運行，各相關(guān)指標參見(jiàn)表1。

　�。�2）堆漚時(shí)間估算。堆肥處理病死豬尸體過(guò)程所需時(shí)間隨尸體大小、環(huán)境溫度不同而不同，一般夏季比春秋季節縮短3天～5天，冬季比春秋季節增加3天～5天。正常春秋季節尸體大小與堆肥時(shí)間關(guān)系見(jiàn)表2。

　　注：二期堆漚時(shí)間是初期堆漚的1/3，但是不少于10天。

　　4.操作步驟。第一步：把底層和靠墻的周邊鋪上30厘米厚的木屑。第二步：把豬的尸體、胎衣按照大小和難易程度分別放在不同的角落，體重大最難堆肥的放在最里側。從西側往東側堆漚，從北側往南側堆漚，體重最大的放在西北角，尸體間留有15厘米的間距塞進(jìn)木屑，平衡排列。這一層排滿(mǎn)后，鋪一層15厘米厚的木屑，再鋪另一層尸體。以此類(lèi)推，每次鋪完后噴灑少量的水分。第三步：初期堆漚時(shí)間按照45天時(shí)間堆肥，用鏟車(chē)攪拌初期堆漚的部分（圖4），換到二級堆漚池，繼續堆漚15天。第四步：二級堆漚完畢后，換到儲存池，或者直接撒到田地中�；厥帐旎�的木屑大概50%，另外的50%用新的木屑覆蓋在外層。新木屑相對干爽，水分在40%～50%。

　　5.效果評價(jià)。優(yōu)點(diǎn)：一是該法能徹底地處理病死豬，處理效果能滿(mǎn)足規模豬場(chǎng)需要；二是處理過(guò)程為耗氧反應，臭味小，不污染水源；三是不配備大型設施設備，成本一般，易于操作。缺點(diǎn)：一是鋸末、秸稈等墊料因未重復使用，需求量相對較大；二是未添加有益微生物，處理時(shí)間較長(cháng)；三是處理效果僅靠業(yè)者感覺(jué)調整，不精準；四是翻耙工作量相對較大。此法因堆漚時(shí)間較長(cháng)、處理能力有限，適合中小規模豬場(chǎng)采用。

　�。ǘ�）高溫生物降解模式

　　我國某地級市，采用了高溫生物降解模式處理病死豬，現介紹如下：

　　1.技術(shù)原理。在密閉環(huán)境中，通過(guò)高溫滅菌，配合好氧生物降解處理病害豬尸體及廢棄物，轉化為可產(chǎn)生優(yōu)質(zhì)有機肥原料，進(jìn)一步加工可制成優(yōu)質(zhì)有機肥料，達到滅菌，減量，環(huán)保和資源循環(huán)利用的目的。

　　2.工藝流程（圖5）

　�。�1）上料系統：將動(dòng)物尸體裝入上料車(chē)，自動(dòng)計重、上料；輔料及降解劑等通過(guò)自動(dòng)升降機上料。上料前降解反應器自動(dòng)開(kāi)蓋，上料完畢，自動(dòng)關(guān)閉。

　�。�2）降解滅菌系統：反應器工作75℃以下3小時(shí)；140℃左右只需2小時(shí)～3小時(shí)。

　�。�3）有關(guān)氣體的處理與環(huán)境消毒：降解處理過(guò)程中產(chǎn)生少量氣體（主要為氨氣、二氧化碳等），經(jīng)系統設備冷凝、過(guò)濾、消毒。

　�。�4）污染區定期消毒，裝運動(dòng)物的車(chē)輛噴霧消毒，車(chē)輛間紫外燈消毒。

　　2.工藝特點(diǎn)

　�。�1）處理成本降低。采用高溫生物降解無(wú)害化處理技術(shù)處理1噸病害動(dòng)物或動(dòng)物產(chǎn)品需經(jīng)費300元左右（每噸含電費170元，生物降解酶、鋸末等輔料130 元），與通過(guò)焚燒、深埋、化制等傳統無(wú)害化處理技術(shù)相比，可節約處理成本70%以上。自設備運行以來(lái)，該市已處理各類(lèi)不合格動(dòng)物及動(dòng)物產(chǎn)品1000余噸。

　�。�2）處理方便快捷。高溫生物降解無(wú)害化處理設備在操作中采用了電腦控制模式，投料、出料及設備運行全程實(shí)現自動(dòng)化。同時(shí)被處理物無(wú)需肢解、搬運，省時(shí)省工，防止了死亡動(dòng)物可能傳播動(dòng)物疫病的情況發(fā)生。

　�。�3）處理徹底無(wú)害。高溫生物降解無(wú)害化處理過(guò)程分為降解、滅菌兩個(gè)程序。在設備倉內溫度達到50℃～70℃時(shí)，生物活性酶發(fā)揮分解轉化有機物的功能，對處理倉內動(dòng)物尸體進(jìn)行降解處理。處理完畢后，倉內溫度上升到150℃左右，持續兩小時(shí)對降解尸體進(jìn)行高溫殺菌消毒，徹底殺滅各種病原微生物。經(jīng)過(guò)降解無(wú)害化處理后的處理物可以直接用作有機肥或鍋爐燃料，不留安全隱患。同時(shí)，在處理過(guò)程中無(wú)味、無(wú)煙、無(wú)油、無(wú)水，清潔環(huán)保。

　　3.效果評價(jià)。①優(yōu)點(diǎn)：使用專(zhuān)用設備進(jìn)行處理，作為病死豬集中處理中心占地少、外形美觀(guān)、安裝簡(jiǎn)便、易操作、環(huán)保節能等特點(diǎn)，符合《畜禽病害肉尸及其產(chǎn)品無(wú)害化處理規程》要求。②缺點(diǎn)：處理量為80公斤~2噸，不適于集中大批量病死畜禽處理。③適用范圍：該設備適用于屠宰場(chǎng)、規模飼養場(chǎng)、動(dòng)物隔離場(chǎng)和動(dòng)物檢疫站的無(wú)害化處理。